SMC電磁閥的選型參照規范

　　SMC電磁閥選型最先應當先后遵照安全系數，穩定性，適用范圍，合理性四大標準，次之是依據六個層面的當場工作狀況(即管路主要參數、流體主要參數、工作壓力主要參數、電氣設備主要參數、姿勢方法、特別要求開展選擇)。

　　電磁閥穩定性和維修性難題，除開在設計方案層面給與充足的考慮到外，也要在生產制造全過程中對其重要全過程執行嚴控�？煽啃愿摺⒕S修性高溫高壓電磁閥的生產制造核心技術及執行方式包含電焊焊接、生產加工及認證性試驗和功能性試驗等層面。

　　（1）電焊焊接。繼電器的電焊焊接位置包含套筒規格、活塞、閥頭密封面噴焊、活塞外表層噴焊及屏蔽掉套部件自電弧焊接等。在焊接前、焊中合焊后開展全過程檢測，保證電焊焊接品質符合要求規定。

　�。�2）機械加工制造。繼電器機械加工制造的核心技術取決于套筒規格、活塞及閥頭密封面深度加工，套筒規格內螺紋、活塞內外深度加工、閥頭外圓深度加工。這種位置表層強度高，規格高精度，因而生產加工難度系數大。最先這種生產過程應被列入重要加工工藝全過程，在生產加工生產制造前務必開展過程能力評定，達標后才可開展生產加工。零件加工全過程中采用定工作人員、定機器設備和定加工工藝的管理程序，確保零件的生產加工品質。

　�。�3）密封面碾磨為了更好地確保其高壓閘閥密閉性，務必對密封面開展碾磨，使密封面的表面粗糙度檢測值0.2μm 之上�；钊�與套筒規格、活塞與閥頭表面應選用對研加工工藝，確保密閉性做到要求規定。

　�。�4）認證性試驗和功能性試驗功能性試驗是用以檢測和認證商品是不是達到要求規定的最形象化方式。功能性試驗能夠認證設計產品、生產制造的合理化，也將決策商品是不是能真真正正用以要求的系統軟件中。超高壓商品的功能性試驗一般包含高壓閘閥密封性試驗、熱態循環系統試驗、熱態循環系統試驗及使用壽命試驗等。應具有的試驗標準和試驗機器設備，最少應該有超高壓試驗裝配平臺才可以進行相對應的認證性試驗和功能性試驗。

　　SMC電磁閥的設計方案和生產商已經持續的科學研究和探尋，尋找處理改善高溫高壓電磁閥穩定性和維修性的方式。采用之上技術性設計方案的研究思路和生產工藝的執行方式，并根據持續的探索試驗，將巨大的提升高溫高壓電磁閥的穩定性和可維修性。

　　SMC電磁閥選型根據：

　　一、依據流體主要參數選擇防爆型電磁閥的：材料、溫度組

　　1、腐蝕流體：宜采用抗腐蝕電磁閥和全不銹鋼板；服用潔凈流體：宜采用食品級不銹鋼金屬材質電磁閥。

　　2、高溫流體：要選擇選用耐熱的電工材料和橡膠密封件生產制造的電磁閥，并且要選擇活塞機結構特征的。

　　3、流體情況：大致有汽態，液體或混和情況，尤其是規格超過DN25訂購時一定要區別起來。

　　4、流體黏度：一般 在50cSt下列可隨意選擇，若超出此值，則要采用低粘度電磁閥。

　　二、依據管路主要參數選擇電磁閥的：管徑規格型號(即DN)、接口標準

　　1、依照當場管路內徑規格或總流量規定來明確管徑(DN)規格。

　　2、接口標準，一般>DN50要選擇法蘭盤插口，≤DN50則可依據客戶必須隨意選擇。

　　三、依據工作壓力主要參數選擇防爆型電磁閥的：基本原理和構造種類

　　1、磅級：這一主要參數與其他通用閥門的含意是一樣的，是依據管路磅級而定。

　　2、壓力：假如壓力低則務必采用直動或逐層直動式基本原理；最少工作中壓力差在0.04Mpa之上時直動式、逐層直動式、主導式均可采用。

　　四、電氣設備選擇：工作電壓規格型號應盡可能優先選擇采用AC380V、DC24比較便捷。

　　五、依據不斷上班時間長度來選擇：常閉、開與關、或可持續性插電

　　1、當防爆型電磁閥必須長期打開，而且不斷的時間不必要關掉的時間應取用開與關型。

　　2、如果打開的時間較短或開和關的時間不一會兒，則選常閉型。

　　3、可是有一些用以安全性維護的工作狀況，如爐、窯火苗檢測，則不可以選開與關的，應取可長期性插電型。

　　六、依據自然環境規定選擇功能：防爆型、止回、手動式、防潮霧、水淋、深潛

　　1、可燃性自然環境：務必采用相對應防護等級的防爆型電磁閥

　　2、當管中流體有逆流狀況時，可選擇帶止回作用電磁閥。

　　3、當必須對電磁閥開展當場人力實際操作時，可選擇帶手動式作用電磁閥。

　　4、室外安裝或煙塵多場所應取用防潮，防污種類(防水等級在IP54之上)。