流量SMC電磁閥音與與壓差和流速的關(guān)系
    1、SMC電磁閥說(shuō)管道，液體流經(jīng)管道時(shí)，由于湍流和摩擦激發(fā)的壓強(qiáng)擾動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生噪音，特別是當(dāng)雷諾數(shù)Re>2400時(shí)的湍流狀態(tài)，這種含有大量不規(guī)則的微小旋渦的湍流，可以說(shuō)自身就處于“吵”的狀態(tài)。尤其流經(jīng)節(jié)流或降壓閥門、截面突變的管道或急驟拐彎的彎頭時(shí)，湍流與這些阻礙流體通過(guò)的部分相互作用產(chǎn)生渦流噪音，其聲功率(dB)隨流速的變化關(guān)系可表示為:△LW+=601g，若管路設(shè)計(jì)不當(dāng)還可以產(chǎn)生空化噪音;
    2、再說(shuō)SMC電磁閥閥門，帶有節(jié)流或限壓作用的閥門，是液體傳輸管道中影響zui大的噪音源。當(dāng)管道內(nèi)流體流速足夠時(shí)，若閥門部分關(guān)閉，則在閥門入口處形成大面積扼流，在扼流區(qū)域液體流速提高而內(nèi)部靜壓降低，當(dāng)流速大于或等于介質(zhì)的臨界速度時(shí)，靜壓低于或等于介質(zhì)的蒸發(fā)壓力，則在流體中形成氣泡。
    氣泡隨液體流動(dòng)，在SMC電磁閥閥門扼流區(qū)下游流速逐漸降低，靜壓升高，氣泡相繼被擠破，引起流體中無(wú)規(guī)則的壓力波動(dòng)，這種特殊的湍化現(xiàn)象稱為空化，由此產(chǎn)生的噪音叫空化噪音。
    在流量大、壓力高的管路中，幾乎所有的節(jié)流閥門均能產(chǎn)生空化噪音，這種空化噪音順流而下可沿管道傳播很遠(yuǎn)，這種無(wú)規(guī)則噪音能激發(fā)閥門或管道中可動(dòng)部件的固有振動(dòng)，并通過(guò)這些部件作用于其它相鄰部件傳至管道表面，產(chǎn)生類似金屬相撞產(chǎn)生的有調(diào)聲音。
    空化噪音的聲功率與流速的七欠方或八次方成正比，因此為降低閥門噪音可采用多串接閥門，目的是逐降低流速。
    如我們經(jīng)常使用的SMC電磁閥，采用的是低進(jìn)高出的流向，因此當(dāng)流體流經(jīng)閥腔時(shí)，就會(huì)在控制閥瓣的下面(即扼流區(qū)內(nèi))形成低壓高速區(qū)，產(chǎn)生氣泡。通過(guò)閥瓣后又形成高壓低速區(qū)，氣泡相繼被擠生空化噪音。經(jīng)過(guò)多年的分析認(rèn)證，根據(jù)以上分析，:管道噪音、閥門噪音都與液體流動(dòng)的狀態(tài)有關(guān)，換句話說(shuō)即與壓差和流速有關(guān)。
    SMC電磁閥閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥桿太長(zhǎng)和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。
    SMC電磁閥解決對(duì)策：應(yīng)縮短(或延長(zhǎng))調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長(zhǎng)度合適，使其不再內(nèi)漏。2、填料泄露填料泄露的原因：(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸 并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，隨著高溫高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的 影響，造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質(zhì)就會(huì)從間隙向外泄露。解決對(duì)策：(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填 料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，以防止填料被介質(zhì)沖刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料，其具 有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn)。3、調(diào)節(jié)閥閥芯、芯座變形泄露。閥芯、閥座泄露主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過(guò)程中的鑄造 或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)，而腐蝕介質(zhì)的通過(guò)，流體介質(zhì)的沖刷，便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導(dǎo)致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間 隙，發(fā)生泄漏。解決對(duì)策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴(yán)重的，可用細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴(yán)重，只能更換閥芯、閥座。
    SMC電磁閥是采用噴嘴擋板技術(shù)原理，一般經(jīng)常發(fā)生以下故障：
    1）零部件受溫度、振動(dòng)等影響，造成調(diào)解閥波動(dòng)。
    2）噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。
    3)彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生改變，造成調(diào)解閥控制非線性。
    4）電器接口密封不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。
    解決對(duì)策：將定位器固定牢；電器接口密封好；提高凈化風(fēng)，定期排水排污。
    三、SMC電磁閥的動(dòng)作故障
    1、SMC電磁閥沒有動(dòng)作。
    SMC電磁閥產(chǎn)生原因：氣源壓力不足；執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障；調(diào)節(jié)閥無(wú)輸出信號(hào)；閥內(nèi)有異物；高溫部位閥內(nèi)件卡死。
    解決對(duì)策：檢查氣源，恢復(fù)壓力；檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧彈力好壞和彈簧有無(wú)斷裂以及膜片有無(wú)破損(氣動(dòng)閥);檢查信號(hào)；解體閥門，進(jìn)行檢查修理。
    2、SMC電磁閥閥門行程不足
    產(chǎn)生原因：定位器沒有校準(zhǔn)，行程調(diào)整不當(dāng)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧額定值太小；閥內(nèi)有異物。
    解決對(duì)策：重新調(diào)整定位器；調(diào)整彈簧；拆閥取出異物。
    3、SMC電磁閥閥門動(dòng)作遲緩
    產(chǎn)生原因：盤根太緊或填料變質(zhì)老化；閥桿不直，不對(duì)中，造成摩擦力大；氣源壓力小。
    解決對(duì)策：恢復(fù)供風(fēng)壓力；更換修理盤根或閥桿等部件。
    調(diào)節(jié)閥的維護(hù)和保養(yǎng)是一項(xiàng)性強(qiáng)、涉及技術(shù)廣泛的工作。要做好這項(xiàng)工作，不僅需要扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，而且還要具備豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，采取科學(xué)的方法，提高維護(hù)水平，降低設(shè)備故障率，確保裝置安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行，從而提高效率和經(jīng)濟(jì)效益。